壓延機在加工工藝上有什么新特點

伴隨著產品制作工藝的未來發(fā)展、種類的擴延及產品質量標準的提升，PVC單片壓延機生產流水線的制造進入了一個高速發(fā)展的階段。與此同時，因為在環(huán)境保護、環(huán)保節(jié)能、安全性等領域的需求不斷提升，PVC單片壓延機在種類、保證質量、節(jié)能減排及其自動控制系統(tǒng)等層面又取得了較大發(fā)展，持續(xù)朝著進口替代、高精密、高效率及相對高度自動化的方位發(fā)展趨勢。下邊實際來了解一下單片壓延機的新特性。

(1)進口替代

因為產品的寬度規(guī)定愈來愈寬，因此PVC單片壓延機的尺寸也不斷增加，現(xiàn)階段輥面總寬達四米、五米的大中型PVC單片壓延機已獲得較常見的應用。此外，為了能獲得大幅面產品，還使用了拉申拉幅加工工藝與武器裝備，可生產制造寬幅4500mm左右的塑料薄膜。

(2)高效運轉

壓鑄加工工藝的較大優(yōu)點取決于精確、持續(xù)、高效率。這一技術的運行角速度一般為100m/min上下，新式機器設備可以達到200～250m/min，乃至早已超過了300m/min。一臺一般的塑膠四輥壓延機的年加工能力可以達到5000～10,000噸。

(3)組織多元化

因為壓鑄產品加工工藝或產品品質的需求，各種各樣專用型的或新式的塑膠壓鑄生產流水線應時而生。如：多輥單片壓延機(各種各樣輥子排序方式的五輥、六輥、七輥單片壓延機等)、變徑輥單片壓延機(為清除輥徑偏差的累積作用而將單片壓延機的各輥子孔徑設計方案為不一)、大行星輥式單片壓延機等。